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    Etuve à atmosphère inerte

Etuve à atmosphère inerte

Le flux d'air horizontal de l'avant vers l'arrière entoure complètement le travail sur les étagères ou les grandes pièces placées directement sur le fond renforcé de l'espace de travail en option


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Le flux d'air horizontal de l'avant vers l'arrière entoure complètement le travail sur les étagères ou les grandes pièces placées directement sur le fond renforcé de l'espace de travail en option. Comprend une enveloppe de refroidissement qui peut être équipée d'un ventilateur de refroidissement et de clapets automatiques en option. L'installation d'un solénoïde de purge d'atmosphère en option, d'un ventilateur de refroidissement et d'un contrôleur de température de programmation permet un séquençage entièrement automatique. Traduit avec 
 

Caractéristiques standard
  • PANNEAU DE CONTRÔLE RÉPERTORIÉ UL
    Les fours universels standard de Grieve répondent aux exigences de la norme 86 de la National Fire Protection Association, des assureurs contre les risques industriels, de Factory Mutual et des normes OSHA. Pour certaines applications, telles que celles impliquant des solvants inflammables ou des emplacements dangereux, les organisations susmentionnées exigent des dispositifs de sécurité supplémentaires.


    Controls
    • Régulateur de température numérique, basé sur un microprocesseur, actionné par un thermocouple et indiquant la température.
    • Boutons poussoirs de commande du moteur
    • Interrupteur de chaleur marche-arrêt
    • Lampes pilotes LED
       
  • Équipement de sécurité
    • Verrouillage réglable, actionné par thermocouple, réarmement manuel de la température excessive.
    • Contacteurs de contrôle des éléments chauffants séparés
    • Interrupteur de sécurité du débit d'air du ventilateur de recirculation
       
  • Construction
    • Toutes les coutures intérieures sont soudées de manière étanche aux gaz.
    • Toutes les traversées de murs sont soudées à l'intérieur et équipées de raccords à compression à l'extérieur du four.
    • Les parois intérieures du four se prolongent à travers la gorge du four pour s'appuyer directement sur le joint de porte en silicone.
    • Quincaillerie de porte à verrouillage positif à 2 points de came Régulateur de température numérique, basé sur un microprocesseur, actionné par un thermocouple et indiquant la température.
    • Charnières de porte à décalage réglable pour garantir une fermeture étanche du joint de porte
    • Joint de l'arbre de la soufflante extérieure
    • Entrée d'atmosphère inerte avec régulateur de pression pour maintenir une pression positive dans le four.
    • Débitmètre atmosphérique 0-200 CFH
    • Manomètre pour indiquer la pression intérieure du four
    • Sortie en atmosphère inerte avec décharge de pression
    • Chemise d'air sur le four intérieur pour le refroidissement
    • Flux d'air horizontal de l'avant vers l'arrière
    • Intérieur en acier inoxydable 304
    • Extérieur en acier aluminisé avec finition émaillée
    • Face du panneau de commande en acier inoxydable brossé
    • Isolation en laine de roche industrielle de densité 10 lbs/cf
    • Des déflecteurs intégrés empêchent la chaleur rayonnante
    • Deux (2) étagères en fil métallique nickelé
    • Les supports d'étagères en canal empêchent les étagères de basculer
    • Garantie limitée de 1 an
       
  • Chaque four est entièrement assemblé et testé individuellement en usine

 

Specifications
NE PAS UTILISER AVEC DES SOLVANTS, VAPEURS OU GAZ INFLAMMABLES.
ModelWorkspaceOutside
Dimensions*
(WxDxH)		Max
Temp		Blower
Dimensions
(WxDxH)		Volume
Cu. Ft.		CFMHP
IA-55024" x 24" x 24"844" x 55" x 50½"550°F4001/3
IA-75024" x 24" x 24"848" x 59" x 52½"750°F4001/3
 
IB-55024" x 36" x 24"1244" x 67" x 50½"550°F4001/3
IB-75024" x 36" x 24"1248" x 71" x 52½"750°F4001/3
 
IC-55036" x 36" x 36"2756" x 67" x 62½"550°F6001/2
IC-75036" x 36" x 36"2760" x 71" x 64½"750°F6001/2
 
ID-55036" x 48" x 36"3656" x 79" x 62½"550°F6001/2
ID-75036" x 48" x 36"3660" x 83" x 64½"750°F6001/2
* All Models— Control panel overhang 9" right side. Blower motor overhang 18" rear

 

Specifications
ModelBlowerInsu-
lation		DoorskWOperating Characteristics †Approx
Shipping
Weight
HPControl
Accuracy		Oven
Uniformity		Rise Time
IA-5501/36"Single9±0.3%±5°F23 min1075 lbs
IA-7501/38"Single12±0.3%±8°F35 min1250 lbs
 
IB-5501/36"Single9±0.3%±5°F30 min1315 lbs
IB-7501/38"Single12±0.3%±8°F57 min1510 lbs
 
IC-5501/26"Single12±0.3%±5°F39 min1700 lbs
IC-7501/28"Single18±0.3%±8°F55 min2060 lbs
 
ID-5501/26"Single12±0.3%±5°F52 min2180 lbs
ID-7501/28"Single18±0.3%±8°F73 min2540 lbs
† Accuracy as percent of controller span. Uniformity at 50°F below maximum temperature. Rise Time in minutes to 50°F below maximum temperature. Tests run with empty oven and minimum exhaust. Performance will vary with load and application. See Bulletin TC-920 for additional details.

 

Standard Equipment
All Models
  • 208 volts, 3-phase, 60 Hz
  • 230 volts, 3-phase, 60 Hz
  • 460 volts, 3-phase, 60 Hz
  • Other electrical characteristics available

Each features completely wired, top access UL listed control panel enclosing terminals for incoming power, temperature controllers, push buttons and pilot lights. Motor starter and heating element contactors electrically interlocked to shut off heaters if power to blower is interrupted and to permit operation of blower without heat for cooling. Incoloy sheathed tubular heating elements.

Two (2) reinforced 100 lbs uniformly distributed load capacity, nickel plated wire shelves. Models IA and IB will hold seven(7) shelves on 3" centers; Models IC and ID will hold five(5) shelves on 6" centers.



304 stainless steel interior with carbon steel blower and plated hardware. Trilite Green enamel painted aluminized steel exterior.

Inert atmosphere is introduced at blower shaft (1/2" NPT) and positive oven pressure maintained by inlet pressure regulator. Atmosphere flow indicated on 0-200 CFH flow meter. Oven pressure indicated on 0-5 inch water column pressure gauge. Continuously welded inner oven construction with compression fittings at wall penetrations maintains atmosphere integrity. Atmosphere outlet equipped with pressure relief which can be manually opened to increase inert gas flow for initial purge of air from oven. Adjustable positive latching door hardware and offset hinges assure positive door seal.

 

Additional Equipment Available
See Bulletin TC-960 for modifications and other optional equipment.
  • Additional Shelves, 100 lbs distributed load per shelf, 400 lbs maximum oven load, specify oven model when ordering.
     
  • Programmable Temperature Controller, microprocessor based, digital indicating, thermocouple actuated, in lieu of standard controller
    • Option PTC3
       
  • Recording Thermometer, thermocouple actuated, 24-hour, 10" diameter circular chart used in conjunction with standard controller
    • Option RT
       
  • Digital Timing Temperature Controller, microprocessor based, digital indicating, incorperates 99 hour 59 minute timer. Starts timing when temperature reaches set point and shuts down oven at end of set time
    • Option DTS3
       
  • Digital Shut Down Timer, with continuous "hold" feature
    • Option SDT
       
  • Digital Batch Timer, for uniformly timing batch operations. Continuous alarm with door interlock; alarms at end of preset period until door is opened or timer reset
    • Option BT
       
  • Automatic Door Switch, turns off blower and heat when door is opened. Restores blower and heat when door is closed
    • Option ADS
       
  • 24" Integral Oven Legs, with 1/8" steel plate shelf. Specify oven model when ordering.
    • Option ISTND
       
  • 24" Removable Oven Stand, with 1/8" steel plate shelf. Specify oven model when ordering
    • Option RSTND
       
  • 500 lbs Capacity Carbon Steel Subway Grating, oven work space bottom. Reduces work space height by 1". Specify oven model when ordering.
    • Option SUB
       
  • 304 Stainless Steel Components, including blower wheel, hardware and two stainless steel expanded metal shelves, specify oven model when ordering.
     
  • Automatic Purge, opens oven outlet automatically to purge air from oven, requires installation of optional programmable temperature controller
    • Option APS
       
  • Cooling Blower, connected to air jacket to provide accelerated cooling, includes 2-position motorized dampers, requires installation of optional programmable temperature controller
    • Option CB
       
  • Modulating Dampers, to regulate cool down rate, replaces 2-position dampers included with cooling blower. Includes heating/cooling programmable temperature controller in lieu of optional programmable temperature controller required with cooling blower
    • Option MD
ven
Model		CapacityHPOutlet
Dia		Approx Cooling
to 250°F from
500°F750°F
IA130 CFM1/34"40 min70 min
IB325 CFM1/36"30 min50 min
IC650 CFM1/26"40 min60 min
ID650 CFM1/26"55 min75 min