Fournaise de mine

Ces fours sont utilisés pour une variété d'applications de traitement thermique, y compris celles nécessitant des atmosphères inertes où des équipements de manutention aérienne sont utilisés.

La porte à ouverture totale expose tout l'espace de travail pour un chargement facile. Les contrôles de température de précision par microprocesseur et l'isolation économe en énergie maximisent la rentabilité et les performances de ces unités robustes. Idéal pour les applications de service sévères - capacités de charge jusqu'à 1200 lbs.

Dimensions extérieures

• Tous les modèles : Porte-à-faux du panneau de commande de 9″ côté droit

Modèles à gaz :

• La profondeur extérieure augmente de 10″
• Porte-à-faux du ventilateur de combustion 36″ à l'arrière

Caractéristiques de fonctionnement

• Précision en pourcentage de l'échelle du contrôleur
• Uniformité à 100°F en dessous de la température maximale.
• Temps de montée en température en minutes jusqu'à 100°F en dessous de la température maximale.
• Tests effectués avec un four vide et une évacuation minimale
• Les performances varient en fonction de la charge et de l'application

Certifications

• Panneau de commande homologué UL
• Répond aux exigences des normes suivantes :
• NFPA 86 (Norme relative aux fours et aux fourneaux)
• NFPA 70 (Code électrique national)
• FM (Factory Mutual)
• OSHA

Attention

• Lors du traitement de matériaux combustibles, il faut envisager une protection contre le feu
• Ne pas utiliser avec des solvants ou des vapeurs inflammables. D'autres modèles sont disponibles pour ces applications

Équipement de sécurité

• Dispositif de verrouillage de la température excessive à réenclenchement manuel réglable pour arrêter le chauffage en cas de dysfonctionnement du régulateur de température principal

Le chauffage électrique comprend

• Contacteurs de commande des éléments chauffants séparés pour arrêter le chauffage en cas de dysfonctionnement des contacteurs de commande principaux
• Le verrouillage de la porte coupe l'alimentation des éléments chauffants lorsque la porte est ouverte afin de protéger l'opérateur de la tension de secteur au niveau des éléments chauffants

Le chauffage au gaz comprend

• Plusieurs brûleurs modulants allumés sous l'âtre depuis des côtés opposés pour faire circuler l'air chaud
• Période de purge automatique de pré-allumage pour éliminer les gaz ou fumées accumulés dans le four
• Allumage électrique par bouton-poussoir
• Protection électronique de la flamme par microprocesseur pour chaque brûleur afin de surveiller en permanence la flamme et de fermer les vannes de gaz si la flamme n'est pas présente
• Ventilateur d'air de combustion
• Interrupteur de sécurité du débit d'air du ventilateur de combustion pour fermer les vannes de gaz en cas de perte du débit d'air de combustion
• Pressostats de pression de gaz haute et basse pour confirmer la plage de pression de fonctionnement sûre
• Deux soupapes de pilotage pour chaque pilote afin de garantir que le flux de gaz vers le pilote peut être arrêté
• Deux vannes de sécurité principales pour chaque brûleur avec indicateur de position du siège de la vanne pour garantir l'arrêt de l'écoulement du gaz vers chaque brûleur principal
• Un interrupteur de preuve de fermeture sur une vanne principale à chaque brûleur pour empêcher l'allumage de la veilleuse si la vanne principale n'est pas fermée
• Poste de test de fuite sur chaque vanne de veilleuse et de brûleur principal pour permettre de tester les fuites à travers la vanne
• Le verrouillage de la porte fait passer les brûleurs principaux en position de feu doux à l'ouverture de la porte pour protéger l'opérateur des flammes

Contrôles

• Contrôleur de température numérique
• Voyants lumineux LED
• Interrupteur de chaleur marche-arrêt
• Courant nominal de court-circuit de 5 kA (SCCR)

Construction

• Choix entre

* Construction à l'air ou en atmosphère inerte

* Chauffage électrique ou au gaz (construction à l'air uniquement)

* 208 volts, 230 volts ou 460 volts, triphasé, 60 HZ - autre puissance d'entrée disponible

• Construction entièrement soudée
• Éléments de chauffage à fil enroulé Kanthal A-1 haute température supportés par des fibres céramiques réfractaires coulées sous vide situées sur toutes les parois latérales.
• 1000 BTU par pied cube de gaz naturel à une pression de 2 psig - propane disponible. Entrée 1" NPT jusqu'à 800 000 BTU/h, 1-¼ " NPT à 1 000 000 BTU/h, 1-½" NPT au-dessus de 1 000 000 BTU/h.
• Isolation en fibre céramique réfractaire légère et économe en énergie de 9".
• Plancher porteur isolé avec 2" de bloc de densité 1900⁰F de 18-½ lbs par pied cube et 4" de réfractaire isolant.
• Coque de four renforcée par une plaque d'acier de 3/16" d'épaisseur avec une finition émaillée vert Trilite.
• Plaque supérieure en acier de ½" d'épaisseur
• Gorge en briques réfractaires pour protéger le four pendant le chargement
• Panneau de commande en acier inoxydable brossé
• Porte motorisée soutenue par des bras en acier de construction, articulée à l'arrière avec un arbre robuste et des paliers à semelle.
• Porte électrique : L'opérateur électromécanique et le bras de levier font tourner l'arbre de la porte.
• Porte pneumatique : L'arbre de la porte est entraîné par un cylindre pneumatique relié à des pignons et à une chaîne à rouleaux de grande capacité.
• Isolation souple sur la face chaude de la porte, qui s'appuie sur la brique de la gorge et la plaque frontale en acier.
• Entièrement assemblé et testé en usine