Fours à tapis roulant

Chaque four à convoyeur à bande est conçu et fabriqué en fonction du processus thermique spécifique du client. 

Nos ingénieurs expérimentés travailleront en étroite collaboration avec vous pour mettre au point un four à convoyeur à bande répondant à vos besoins particuliers en matière de transport et de chauffage de pièces. 

La conception du four peut inclure des zones de chauffage multiples, des zones de chargement/déchargement étendues, une construction spéciale de la bande et des zones de refroidissement.

Certifications

• Panneau de commande homologué UL
• Répond aux exigences des normes suivantes :
• NFPA 86 (Norme relative aux fours et aux fourneaux)
• NFPA 70 (Code électrique national)
• FM (Factory Mutual)
• OS

Attention

• Les fours traitant des matériaux combustibles doivent être équipés d'un système d'extinction des incendies conformément à la norme NFPA 86.
• Si des solvants ou des vapeurs inflammables sont présents dans un four, l'OSHA exige la conformité aux exigences de la norme NFPA 86 Classe A pour les fours.  Un système d'aspiration forcée et d'autres équipements de sécurité non standard doivent être ajoutés. 

Équipement de sécurité

* Dispositif de verrouillage de la température excessive à réarmement manuel réglable pour arrêter le chauffage en cas de dysfonctionnement du régulateur de température principal.

* Interrupteur de sécurité du flux d'air de la soufflerie de recirculation pour arrêter le chauffage en cas de perte du flux d'air de recirculation.

* Le verrouillage électrique arrête le chauffage si l'alimentation du ventilateur de recirculation est interrompue.

Le chauffage électrique comprend

• Contacteurs de commande distincts pour les éléments de chauffage, qui coupent le chauffage en cas de dysfonctionnement des contacteurs de commande principaux.

Le chauffage au gaz comprend

• Brûleur modulant pour 1000 BTU par pied cube de gaz naturel à une pression de 6" de colonne d'eau - propane disponible.
• Période de purge automatique de pré-allumage pour éliminer les gaz ou les fumées accumulés.
• Allumage électrique par bouton-poussoir
• Protection électronique de la flamme basée sur un microprocesseur pour surveiller en permanence la flamme et fermer les vannes de gaz si la flamme n'est pas présente.
• Ventilateur d'échappement forcé motorisé pour assurer l'évacuation de la combustion
• Interrupteur de sécurité du débit d'air de l'aspirateur pour fermer les vannes de gaz en cas de perte de ventilation.
• Deux vannes de veilleuse pour garantir l'arrêt de l'alimentation en gaz de la veilleuse.
• Pressostats de pression de gaz haute et basse pour confirmer la plage de pression de fonctionnement sûre.
• Deux vannes d'arrêt de sécurité du brûleur principal avec indicateur de position du siège de la vanne pour garantir l'arrêt de l'écoulement du gaz vers le brûleur principal.
• Un interrupteur de preuve de fermeture sur une vanne principale pour empêcher l'allumage de la veilleuse si la vanne principale n'est pas fermée.
• Poste de test de fuite sur chaque vanne de la veilleuse et du brûleur principal pour permettre de tester les fuites à travers la vanne.

Contrôles

• Régulateur de température numérique
• Boutons-poussoirs de commande du moteur et interrupteur marche-arrêt de la chaleur
• Voyants lumineux LED
• Courant nominal de court-circuit de 5 kA (SCCR)

Construction 

Caractéristiques de construction disponibles :

La conception du four peut inclure :

• des zones de chaleur multiples
• un flux d'air recyclé vertical ou horizontal
• des zones de chargement et de déchargement étendues pour accumuler les pièces
• une construction spéciale de la bande ou des accessoires
• une zone de refroidissement pour réduire la température des pièces avant leur manipulation
• vestibules non chauffés pour réduire les pertes de chaleur aux extrémités du four
• entraînement par courroie continue ou indexée
• portes levantes verticales liées à l'indexation
• indexation déclenchée par d'autres machines
• rideaux lumineux pour la sécurité de l'opérateur

Types de courroies disponibles, notamment :

• Fil plat
• Fil métallique tissé
• Bords retroussés ou bords en plaques flexibles
• barre transversale
• chaîne à rouleaux multibrins

Au choix

• Températures de fonctionnement maximales jusqu'à 1200°F
• Flux d'air recirculé vertical ou horizontal
• Intérieur en acier aluminisé ou en acier inoxydable
• Chauffage électrique ou au gaz
• 208 volts, 230 volts ou 460 volts, triphasé, 60 HZ - autre puissance d'entrée disponible

La conception peut inclure :

• des zones de chauffage multiples
• Zones de chargement et de déchargement étendues pour accumuler les pièces.
• Options de courroie disponibles : fil métallique, barre transversale, chaîne à rouleaux et autres.
• Construction spéciale de la bande ou accessoires
• Zone de refroidissement pour réduire la température des pièces avant leur manipulation
• Vestibules non chauffés pour réduire les pertes de chaleur aux extrémités du four.
• Entraînement par courroie continue ou indexée
• Portes levantes verticales liées à l'indexation
• Indexation déclenchée par d'autres machines
• Rideaux lumineux pour la sécurité des opérateurs
• Construction entièrement soudée
• La base en acier structurel fournit un assemblage rigide facilement déplacé en position.
• Le lit de glissement du convoyeur en acier structurel soudé, très résistant, est soutenu par des angles transversaux soudés à des éléments de paroi verticaux pour transférer la charge de la bande au sol de l'usine.
• Le lit de glissement à couverture complète assure une usure uniforme de la courroie
• Réducteur robuste, dispositif de limitation du couple et entraînement du convoyeur à fréquence variable.
• Éléments chauffants tubulaires en Incoloy, durables et isolés électriquement.
• La source de chaleur est située dans la chambre de chauffe pour éviter le chauffage par rayonnement.
• Ventilateur de recirculation à haute pression
• Conduits d'alimentation et de retour à couverture complète avec persiennes opposées réglables
• Registre d'entrée d'air frais et de sortie d'air vicié réglable.
• Isolation en laine de roche d'une densité de 10 livres par pied cube.
• Extérieur en acier aluminisé avec finition en émail vert Trilite.
• Comprend une isolation en fibre céramique réfractaire de 2 po sur les parois intérieures en acier aluminisé de calibre 16, les parois de la chambre thermique en acier inoxydable 304 de calibre 16 et le ventilateur de recirculation en acier inoxydable.
• Panneau de commande en acier inoxydable brossé
• Portes d'accès robustes sur toute la longueur du four avec loquets de ventilation antidéflagrants.
• Volets réglables aux extrémités de la zone de chauffage, placés près de la charge pour réduire les pertes de chaleur.
• Les solins coulissants aux portes permettent au four de se dilater sans affecter l'étanchéité de la porte.
• Joint de porte en fibre de verre avec ressort en acier inoxydable.
• Entièrement assemblé et testé en usine pour l'uniformité de la température.