Plaque de pulvérisation

Les plaques en alliage de fonte n ° 51/52 sont les plaques d'origine fournies avec le pulvérisateur BICO

À mesure que la technologie progressait et que la demande des clients augmentait au fil des ans, des plaques de compositions et de spécifications variables ont été ajoutées à la gamme. La ligne résultante a évolué à partir d'essais et d'erreurs et des préférences de l'utilisateur; aucune recherche particulière n'a été réalisée pour quantifier les caractéristiques d'usure et de performance par rapport à la composition. Les commentaires suivants sont ceux fournis par le fabricant ou les commentaires des clients. 

Les plaques standard 51/52 sont destinées à une utilisation normale et vont broyer des roches de type quartz. Les plaques 81/82, composées d'acier à faible teneur en carbone-carbone, sont similaires. Les plaques 83/84, contenant de 9 à 14% de manganèse, deviennent plus résistantes au travail et deviennent les plaques les plus dures et les plus résistantes. Les plaques 85/86 sont une version durcie de l'alliage moulé standard et ont une préférence élevée pour le client. Ces plaques s'usent plus longtemps et présentent un meilleur rapport coût-efficacité par rapport aux unités standard.Sepor recommande le durcissement (85/86) par rapport à la norme (51/52). Les plaques de broyage du charbon 87/88 sont profondément convexes / concaves avec des cannelures de coupe à lames sur chaque surface afin de favoriser une action de tranchage / déchiquetage pour tous les types de charbon. Les plaques en céramique 92/93 sont en alumine spécialement cuite pour fournir un service difficile et un produit exempt de coloration ou de contamination métalliques; ils peuvent être utilisés pour broyer des roches de type quartz. 

Les plaques de broyage 2000/2001 constituent la dernière amélioration en termes de dureté et de ténacité. Ces plaques, fabriquées en alliage de chrome exclusif, sont portées longtemps.