Séparateur magnétique à rouleaux Inductif

Le modèle MIH(13)111-5 est un séparateur magnétique sec haute intensité de laboratoire ou d'usine pilote TOP FED, conçu pour séparer les matériaux modérément ou faiblement magnétiques (para-magnétiques)

Les résultats obtenus avec ce petit séparateur sont extensibles pour prédire les performances des séparateurs magnétiques haute intensité de grande taille. La taille des particules d'alimentation à séparer dans ce séparateur doit être comprise entre 1 mm (18 mesh) et 0,034 mm (400 mesh). La capacité de ce séparateur est de 100 kg/heure (220 lbs/heure) sur des matériaux ayant une densité apparente de 1600 Kg/M3 (100 lbs/Ft3). Les échantillons de lots de 10 g ou plus peuvent également être prétraités.

CONTRÔLE DU CHAMP MAGNÉTIQUE

Un circuit spécialement conçu, utilisant un courant pour exciter le champ de l'aimant. Ce champ est réglable en continu de 0 à 16.000 gauss, avec un écart de 5 mm. Un ampèremètre numérique est utilisé pour fournir un courant précis à la bobine et l'intensité de champ magnétique correspondante.

DESIGN

Les caractéristiques de conception et les contrôles intégrés de ce séparateur sont bien adaptés aux essais minéralogiques et aux travaux de recherche sur de petits échantillons et peuvent également être utilisés pour le contrôle et le développement de la production. Le séparateur complet est logé dans une armoire en acier revêtue d'époxy orange. Le champ magnétique désiré a été soigneusement maintenu par l'utilisation d'aluminium, d'acier inoxydable, de laiton et de composants en alliage d'acier spécial, là où ils sont nécessaires. Un alimentateur vibrant est prévu pour introduire le matériau dans le séparateur à un débit constant. La trémie d'alimentation standard est d'un volume de 62 CI, mais une trémie d'alimentation 276 CI est disponible en option.

FONCTIONNEMENT

Le séparateur à rouleaux alimentés par le haut place tous les matériaux en contact avec le champ magnétique le plus élevé dans les zones de gradient magnétique le plus raide et utilise la force magnétique et la gravité pour capturer les particules faiblement magnétiques. Un rouleau magnétique induit par rotation utilisé pour transporter les matériaux à travers la zone active fournit une force centrifuge opposée pour la séparation des matériaux magnétiques et non magnétiques. Cette technique est capable d'éliminer efficacement les matériaux faiblement magnétiques comme contaminants dans les produits non magnétiques. Cet appareil peut supporter des températures d'alimentation de matériau jusqu'à 150 degrés C.

APPLICATIONS

• Sables de verre
  
• Calcite
• Monazite, terres rares
• Wollastonite
• Mica
• Zircon
• Barytine
• Grenat
• Tantalite, Columbite
• Feldspath
• Rutile, Ilménite
• Cassitérite
• Wolframite de Scheelite

Le séparateur fonctionne à partir d'une alimentation en courant alternatif monophasé 110-120 volts, cycle 50/60, d'une capacité maximale de 7 ampères. Le courant continu nécessaire au fonctionnement du séparateur est obtenu à partir de redresseurs en silicium qui font partie intégrante de cet équipement. Le séparateur est également disponible pour fonctionner avec un courant alternatif monophasé 230 volts 50/60 cycles.

SPÉCIFICATIONS D'EXPÉDITION

Poids net : 410 lbs.

Poids brut : 540 lbs.

Volume d'expédition : 18 pi3

Dimensions : 34 "(L) x 19" (L) x 21″(H)

Entraînement du rotor

La séparation des minéraux dans le champ magnétique par l'action de type ascenseur (qui est employée dans les séparateurs magnétiques du type à bandes croisées, à anneaux et à disques) est effectuée par la machine à rouleaux induite. La séparation de type ascenseur est parfois préférée lorsque les minéraux présentent de faibles différences dans leur susceptibilité magnétique. Dans certains cas, on a constaté que le séparateur à rouleaux induit par levage permet de manipuler des matériaux plus grossiers que sur un aimant de levage standard à alimentation par le fond.

Expérience d'application

Pour les travaux de recherche générale et l'analyse minérale, le séparateur s'est avéré très utile. De nombreux minéraux peuvent être identifiés par leur comportement magnétique. Les échantillons minéraux peuvent être divisés en composantes magnétiques et non magnétiques avant l'analyse chimique. De cette manière, les valeurs chimiques peuvent être attribuées à des composants particuliers, magnétiques ou non magnétiques. En prédéterminant l'analyse chimique de la fraction magnétique, une analyse de l'extraction et du traitement des composants magnétiques ou non magnétiques peut être effectuée plus facilement. Cette méthode de contrôle de la production fournit de nombreuses fois plus d'informations sur l'identification et la cause de l'impureté qu'une analyse chimique seule ne permet d'en obtenir. Le séparateur magnétique à haute intensité est également très utile dans la préparation d'un schéma d'écoulement, puisqu'il est capable de traiter jusqu'à 220 lb/heure et que les résultats obtenus sont extensibles à des machines de production plus grandes.

Pour les études de séparation des minéraux, les matériaux peuvent être retirés en expérimentant diverses intensités de force magnétique, en commençant par 0 et en augmentant l'intensité du champ magnétique. Les fractions magnétiques, lorsqu'elles sont classées en fonction de leur susceptibilité magnétique respective, peuvent être très utiles pour déterminer les quantités de divers minéraux présents dans un minerai. De plus, le séparateur de laboratoire peut être utilisé pour former les opérateurs des séparateurs de production de taille d'usine, puisque les résultats obtenus en variant les conditions d'opération produiront des résultats similaires sur les séparateurs magnétiques à rouleaux induits de taille d'usine.