Fournaises tubulaires à haute température

Les fours à tubes haute température permettent d'obtenir une excellente uniformité de la température à 1700°C avec une montée en température, une récupération et un refroidissement rapides. 

L'isolation à densité graduée Moldatherm® ajoute à la sécurité et aux performances en formant une protection d'isolation améliorée entre la chambre à haute température et la surface extérieure de l'armoire. L'isolation à densité graduée Moldatherm®, associée aux éléments chauffants en disiliciure de molybdène, offre une uniformité de température radiale et linéaire supérieure et une résistance aux chocs thermiques. Le contrôle numérique indépendant de la température (commandé séparément) comporte 300 segments programmables utiles pour une large gamme d'applications.

Caractéristiques :

• Les éléments chauffants tolèrent les cycles rapides sur de longues périodes ; les éléments sont facilement remplaçables sans qu'il soit nécessaire de faire correspondre les valeurs de résistance.
• Les éléments chauffants sont montés sur les parois latérales pour protéger l'intégrité du toit de la chambre ; les pénétrations dans le toit sont évitées.
• Les thermocouples de type "B" garantissent une mesure précise de la température et une longue durée de vie du thermocouple ; fil de plomb compensé de 10" avec fiche polarisée inclus
• Les vestibules Moldatherm® acceptent un tube de traitement de 3" de diamètre extérieur (fourni par le client).
• Les vestibules Moldatherm® en option permettent le fonctionnement avec des tubes de traitement de 1", 2" et 3" de diamètre extérieur pour une polyvalence accrue.
• La construction à double coque et la conception du refroidissement par convection réduisent la température de la surface extérieure.
• Les panneaux à persiennes amovibles facilitent l'accès aux éléments chauffants et au thermocouple.

Spécifications:

1700°C Contrôleur, programmable, avec communications

Les régulateurs programmables Lindberg/Blue M 1700°C offrent 300 segments programmables pour une variété de réglages de rampe (montée et descente) et de temporisation (maintien dans le temps). Le contrôleur accepte jusqu'à 30 programmes individuels avec jusqu'à 99 segments par programme. Le contrôleur affiche visuellement le taux de rampe, le temps d'arrêt, le segment de programme et le pourcentage de puissance de sortie. Une fonction de retenue permet à l'opérateur de définir une valeur de température "processus vs. point de consigne" qui, lorsqu'elle est dépassée, suspend le programme pour permettre au processus de se rattraper. Le contrôleur comprend une fonction avancée d'auto-réglage qui définit automatiquement les meilleurs paramètres PID pour le processus thermique. Deux affichages numériques indiquent simultanément la température réelle et la température de consigne. La protection contre la surchauffe de la limite supérieure est standard. La console de commande comprend un disjoncteur, un module d'alimentation, un transformateur et des ventilateurs de refroidissement.

Les contrôleurs comprennent un port de données RS485 (carte et port de communication) pour la connexion à un ordinateur distant, permettant la modification, l'interrogation et le transfert de données de tous les paramètres de contrôle et de configuration de l'instrument. Le logiciel n'est pas inclus, mais est disponible en tant qu'accessoire. 

Contrôle de la surchauffe (OTC)

Contrôle numérique réglable de surchauffe, installé en usine sur certaines consoles de commande portant la désignation "B" ; voir le tableau. Protège la fournaise et la charge en cas de défaillance du circuit de commande principal. Prend le pas sur le contrôleur principal, assume le contrôle de la température et coupe l'alimentation du four si la limite supérieure est atteinte. Un réajustement manuel est nécessaire pour la sécurité. Fonctionne via des contacts magnétiques grâce au signal d'un thermocouple indépendant.

Spécifications: